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Gravure et marquage de l’inox

Le marquage de l’inox est une pratique de plus en plus répandue, pour assurer la traçabilité et identifier sans ambiguïté les pièces et raccords en acier inox. Par ailleurs, cette technologie permet aussi d’ajouter un logo d’entreprise ou une icône, de façon à créer des pièces sur mesure pour chaque entreprise.

Le but est d’obtenir un visuel durable et non-invasif, répondant à tous les critères de sécurité et de traçabilité sur les pièces en inox utilisées en industrie chimique et agroalimentaire.

Pour répondre à tous vos besoins de finition sur les raccords et pièces de tuyauterie, nous proposons une gamme complète de solutions techniques : impression, marquage mécanique et gravure laser de l’inox.

Une question ? Une demande de renseignement ? N’hésitez pas à nous contacter, notre équipe est à votre disposition.


Impression jet d’encre/laser

L’impression sur métal est bien adaptée aux surfaces courbes, et elle n’altère pas l’intégrité de la pièce. L’utilisation d’encres spéciales assure une finition robuste et une bonne résistance à l’environnement (humidité, poussière, température élevée…).

L’impression laser sur acier inox permet d’obtenir des motifs plus précis que l’impression jet d’encre, de façon rapide et durable, avec une excellente qualité.

impression à l'encre sur pièce inox

Marquage mécanique par micro-percussion

Cette technique de gravure de l’inox assure un marquage permanent du métal, et fonctionne sur les surfaces planes, convexes ou concaves. Les caractères et motifs sont dessinés par une succession de micro-impacts sur la pièce métallique.

Marquage mécanique de l'inox par micro percussion

Marquage laser

La gravure laser de l’inox crée des motifs complexes et des détails très fins, et il est possible de créer des variations de couleur sur la pièce en réglant la température du rayon et le temps d’exposition de l’inox (technologie MOPA).

Marquage laser de l'inox

La gravure laser n’endommage pas la surface du métal, et assure un marquage permanent et inaltérable. La réalisation du motif est quasiment instantanée, et la reproductibilité est totale, avec une qualité irréprochable.

C’est actuellement la technologie la plus utilisée pour la création de raccord en acier personnalisé.


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